Salute flessibile dei consumatori che soddisfa i risultati inferiori

Il sistema di riempimento e chiusura flexcare di Groninger è adatto a varie applicazioni, tra cui colliri a velocità fino a 70 parti/min.

Alla fiera, groninger ha presentato il suo nuovo sistema di riempimento e chiusura flexcare 100, che si adatta a varie applicazioni, tra cui colliri, a velocità comprese tra 70 e 120 parti/min. Il sistema offre un elevato livello di flessibilità e disponibilità grazie al cambio rapido e senza attrezzi dei pezzi formato. È adatto alla lavorazione di una varietà di prodotti, inclusi prodotti farmaceutici da banco, prodotti diagnostici e integratori alimentari in spray, gocce, sciroppi e altro ancora. Con un focus modulare, è possibile aggiungere una varietà di funzioni come la gassificazione in più fasi, il riempimento e il monitoraggio del peso. Anche diversi tipi di chiusure possono essere facilmente sistemati. Per ridurre le pause sulla linea, gli aghi di riempimento rotanti si muovono insieme agli articoli durante il riempimento, lasciando più tempo per il processo di riempimento vero e proprio. Ciò consente volumi di riempimento maggiori, anche con rese relative più elevate. Groninger sottolinea che l'ago segue anche il livello di riempimento dei contenitori durante il processo di riempimento, il che impedisce la formazione di schiuma e gocciolamenti e aumenta ulteriormente la sicurezza del processo. Il sistema offre un riempimento preciso per volumi da 10 a 270 ml.

La flessibilità della macchina offre vantaggi a coloro che lavorano più chiusure su un'unica linea. Il sistema offre tre diverse stazioni di chiusura per diversi tipi di chiusura: contagocce o tappi impostati; tappi a vite e di chiusura o pompe spray con tubi pescanti chiusi e avvitati con servomotori; e sovracappucci.

I prodotti vengono trasportati in modo fluido e stabile attraverso il sistema con travi ambulanti; ciò consente agli utenti di implementare completamente il monitoraggio automatico del peso senza problemi. Generalmente vengono installate due celle di carico. Grazie al trasporto intermittente dei bilancini, è possibile determinare la tara e quindi il peso lordo di ciascuna bottiglia prima del riempimento. Se il peso netto risulta essere fuori specifica, l'articolo viene selezionato e rifiutato. La linea è progettata in modo che tutte le parti siano facilmente accessibili per la pulizia. Il sistema funziona con pompe volumetriche a pistoni rotanti in acciaio inossidabile per la pulizia manuale o con pompe ceramiche compatibili con CIP/SIP. Un misuratore di portata massico può essere utilizzato sia per volumi di riempimento piccoli che grandi. Un'altra opzione sono le pompe peristaltiche, che possono essere utilizzate anche con sistemi di tubi monouso.